从“黑”到“绿”：川煤集团嘉华达竹机制公司开辟农机装备转型路

车间灯光映照下，一台台玉米播种机整齐静置于装配区。历经6个月攻坚，达竹机制公司首批玉米播种机顺利完成整机装配，这既是企业转型突围、谋求发展的深度实践，更是其主动探索新路、奋力开拓新局的有力印证。

抉择：煤炭“红海”中的新赛道

近年来，煤机装备制造行业竞争日趋白热化，单一依赖“煤机制造+再制造”的发展模式难以为继。对于达竹机制公司而言，必须打破固有路径依赖，在巩固传统优势的同时开辟新赛道。

那么，新赛道究竟在哪里？

当前，我国丘陵山区等特殊区域存在着“大农机用不上、小农机不好用”的突出痛点，迫切需要研发推广一批小型轻便、灵活高效的微耕机、播种机、收割机等适配性农机装备，破解该区域“种地难、收割难”的问题，推动农业机械化向“全域覆盖”转型。2026年中央一号文件明确提出，要“加快高端智能、丘陵山区适用农机装备研发应用”，这一系列政策导向，为达竹机制公司的发展指明了新方向、带来了新机遇。

“这不仅是市场需求，也是企业转型发展需要，更是国家战略。”该公司负责人马通表示。此外，达州市丘陵山区现代农林机械装备产业园的投入使用，已逐渐吸引农机装备及零部件相关企业进驻，加速搭建农机装备的研发、生产以及测试平台｡

经过深入调研与反复论证，达竹机制公司主动抢抓产业发展窗口期，果断切入农机装备制造领域，着力拓展产业新空间。

破题：从“看不懂”到“摸得透”

进入一个全新领域，首先面临的是能力鸿沟。“最初接触农机设备时，我们对整机结构并不熟悉。”该公司技术人员说。

为补齐短板，该公司组织技术人员先后前往多家农机生产企业开展实地考察，重点了解播种机等农机设备的结构设计、生产流程以及关键零部件加工工艺。同时，技术团队还对农机装备相关资料进行系统梳理，对设备结构和生产工艺逐项分析。“通过分析设备结构，我们发现不少零部件加工工艺与企业现有生产能力是相通的。”技术人员说。

在产业调研基础上，该公司主动加强与四川省农科院等单位开展沟通交流，对丘陵山区农机装备的作业需求和结构特点形成更为直观的认识。

经过多轮调研与技术讨论，该公司逐渐形成从零部件加工入手，逐步参与整机装配的发展思路。这既能发挥现有装备、技术优势，又能控制转型风险。

攻坚：打响首次整机装配“攻城战”

方案确定后，达竹机制公司正式实施玉米播种机生产。该公司首先对现有设备能力进行全面梳理，围绕播种机构、开沟装置、传动系统等关键部件，细化形成20余项加工工序，逐项明确标准控制精度，为后续整机装配打下坚实基础。

真正的挑战，集中出现在装配阶段。

与以往零部件加工不同，农机整机装配对各系统之间的匹配精度、运行稳定性提出更高要求。首次试装过程中，设备一度出现播种轮节奏不均、传动衔接不畅等问题。

针对这些问题，该公司技术团队迅速开展集中攻关，从装配顺序入手，对关键节点进行重排，优化装配流程。同时，针对链传动张紧度、播种轮间隙等核心参数，开展多轮测试与调整。此外，还对个别关键部位实施拆装复核，反复校验配合精度，逐步缩小误差区间。在加工与装配联动优化过程中，部分零部件还同步进行了工艺修正，通过提高关键尺寸控制精度，实现由“单件合格”向“系统适配”的转变。

经过多轮调试，设备运行状态逐步稳定，传动系统趋于顺畅，播种节奏保持均匀，整机装配最终顺利完成。

沉淀：转换赛道带来“能力重构”

首批玉米播种机下线之后，该公司并未急于盲目扩大生产规模，而是系统复盘生产过程，总结经验、厘清思路。

过去，该公司生产业务主要集中于煤矿机械制造与再制造，以及机械零部件加工领域，产品多为矿山设备配套件。实施播种机整机生产后，技术团队开始接触完整的农机装配流程，对农用机械的设备结构和生产方式有了全新认识。

这既是一次生产实践，也是一次能力提升。经过实战，该公司在农用机械关键部件加工和整机装配方面积累了初步经验，也为后续深度参与产业链协同打下良好基础。

据悉，该公司通过参加西南农机展等行业展会，持续关注农机装备领域的市场形势，进一步了解农机市场需求，在实践中稳步探索符合企业自身实际的高质量发展路径。

从服务矿山到扎根田野，从“黑色”煤矿机械到“绿色”农机装备，达竹机制公司在拓展非煤领域产业，打造新兴利润增长极的道路上，迈出了坚实一步。（供稿/供图：川煤集团）

编辑：曾璐