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“这套卡瓦监视系统就像是给我们的带压作业机配备了一位24小时不间断值守的安全卫士，让我们能够随时随地掌握卡瓦的健康状况，极大提升作业安全感。”
3月17日，中国石油川庆钻探试修公司DY11137队正在进行常规坐油管挂作业，突然一阵警报声响起，智能化卡瓦监视系统提示卡瓦开合角度出现异常波动，操作人员迅速响应，在系统提示下精准定位到问题所在，成功避免了可能因卡瓦开合角度不够导致坐油管挂遇阻事故，确保了作业的安全与顺利进行。卡瓦监视系统集成了先进的传感器技术、高清摄像技术以及智能数据分析算法，实现了对卡瓦工作状态的全方位、实时监测。系统通过在卡瓦关键部位安装高精度传感器，能够实时采集卡瓦的开合角度、夹紧力、开关等关键数据，并借助高清摄像头，将卡瓦的实际运行画面同步传输至会议室的监控终端。
据使用该系统的一线管理人员表示，该系统消除安全隐患效果明显，有效促进了本质安全提升。“以前，人工检查不仅耗时费力，而且存在很多盲区，总是让人提心吊胆。现在有了这个系统，我们就放心了。”在引入监视系统之前，为了确保卡瓦的安全运行，操作人员需要频繁中断作业进行人工检查，这不仅不安全，还降低了作业的连续性和效率。现在，有了实时、准确的监视数据作为支撑，操作人员可以根据系统的提示，更加准确的掌握设备故障。
据试修公司带压作业相关责任人介绍，截至目前，试修公司持续深化数字化技术在带压作业风险管控中的应用，正在打造的带压作业远程、智能化操作以及修井机自动化操作都将为早日实现带压安全作业数字化智能化奠定基础。（由中国石油川庆钻探试修公司供稿）